Vad är skillnaden mellan djupborrning och vanlig urborrning i svarv?

Vid vanlig urborrning i en svarv sätter borrstångens utstick och styvhet snabbt en gräns för borrdjupet (typiskt några gånger håldiametern). Vid BTA-djupborrning stöder sig borrhuvudet i själva borrningen via styrlister, medan högtrycksolja kyler och för ut spånorna genom borrstången. Det gör det möjligt att borra precisa hål från Ø18 till ca Ø850 mm i ämneslängder upp till 20 000 mm.

Vilka håldiametrar och längder kan levereras med djupborrning?

Som del av vårt leveransprogram erbjuder vi centrisk BTA-djupborrning i håldiametrar från Ø18 mm upp till ca Ø850 mm och ämneslängder upp till 20 000 mm (fullborrning upp till Ø380 mm / 15 000 mm; uppborrning upp till Ø850 mm / 20 000 mm). Maximal utvändig lagerdiameter är Ø1 750 mm (flänsdiameter upp till Ø2 000 mm) och maximal ämnesvikt är 50 ton.

Kan 42CrMo4 och 34CrNiMo6 levereras genomborrade i +QT-tillstånd?

Ja. Både 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6 (1.6582) och 30CrNiMo8 (1.6580) levereras ofta som seghärdad rundstång (+QT), kapad på fixmått och djupborrad till önskad håldiameter. Därmed är ämnet klart för färdigsvarvning vid mottagandet.

Kan både genomgående borrningar och blinda borrningar (bottenhål) utföras?

Ja. Utöver genomgående borrningar i rundstång, axlar och rör kan blinda borrningar (bottenhål) utföras samt utformning av borrbotten med fullradie eller plan botten med radieövergång efter teknisk ritning.

Måste råämnet förberedas med centrumborrning före djupborrning?

Nej – vid BTA-djupborrning får ingen centrumborrning göras i ändytan, eftersom en centrumborrning stör borrhuvudets styrning under anborrningen. En vinkelrätt kapad ändyta är normalt tillräcklig, och vid skärpta precisionskrav plansvarvas ändytan och eventuella lagerlägen som en del av uppgiften.

Bevaras EN 10204/3.1-certifikatet och spårbarheten efter djupborrning?

Ja. Materialmärkning och chargenummer överförs kontrollerat (omstämpling enligt EN 10204 2.1, 2.2 och 3.1), så att det färdigborrade och kapade ämnet levereras med full spårbarhet till stålverkets 3.1-certifikat.

Bearbetning

Djupborrning och genomborrning av specialstål på mått

Hos INDUSTRISTÅL A/S erbjuder vi djupborrning och genomborrning av specialstål som en del av vårt leveransprogram. Många av våra kunder får redan sitt specialstål urborrat på mått, så att materialet levereras med önskad håldiameter och längd, klart för vidare bearbetning. Vi kombinerar leveransen av specialstål med kundanpassad bearbetning och erbjuder därmed en samlad lösning.

Begär offert +45 77 34 00 96

Tekniska ramar

Håldiameter (BTA): Ø18 – ca Ø850 mm
Ämneslängd: upp till 20 000 mm
Ytter-Ø / sväng-Ø: lager-Ø upp till 1 750 mm · fläns-Ø upp till 2 000 mm
Ämnesvikt: upp till 50 ton
Metoder: fullborrning, uppborrning, kärnborrning, dragande borrning och honing
Dokumentation: EN 10204/3.1 med överföring av chargemärkning

Vad är djupborrning?

Djupborrning (långhålsborrning) är en specialiserad skärande process för tillverkning av centrerade borrningar med stort längd-till-diameter-förhållande i massivt stål och smidda ämnen. Vid centrisk BTA-djupborrning tillförs kyl- och skärolja under tryck runt borrhuvudet, medan spånorna evakueras invändigt genom borrstången. Styrlister på verktyget leder borrhuvudet i själva borrningen under hela förloppet. Det säkrar en stabil process, god ytkvalitet och hög rakhet – även i långa ämneslängder som inte kan tillverkas i konventionella svarvar eller fräsmaskiner.

Fullborrning (Vollbohren): borrning direkt i massiv rundstång, fyrkantstång eller smidesgods
Uppborrning (Aufbohren): utvidgning av en befintlig borrning för högre måttnoggrannhet eller större innerdiameter
Kärnborrning (trepanering): utskärning av en ringformad spalt i Ø200–380 mm (upp till ca 3 000 mm djup), där kärnan bevaras
Dragande uppborrning av rör: invändig uppborrning av rör i Ø45–300 mm i längder upp till ca 13 000 mm

Genomborrning av rundstång och specialstål

Som en del av vårt leveransprogram levererar vi rundstång, smidda axlar, tjockväggiga ämnesrör och fyrkantstång med kundanpassad genomborrning eller som bottenhål (blindborrning) med plan botten eller radieövergång efter ritning. Genom att få ämnet genomborrat före leverans undviker er egen verkstad den mest tidskrävande grovbearbetningen, minskar verktygsslitaget i seghärdade kvaliteter (+QT) och förkortar genomloppstiden i CNC-svarven. Vi levererar både enstycks, småserier och löpande serier.

Möjliga håldiametrar och borrlängder

De tekniska ramarna för djupborrning i vårt leveransprogram täcker från mindre maskinkomponenter (från ca Ø50 × 100 mm) till mycket stora och tunga smidda ämnen. Konkreta toleranser, krav på borrningens rakhet (centrumförlopp) och eventuell efterföljande honing eller försvarvning av lagerlägen fastställs utifrån ritning och efter förfrågan.

Standard håldiameter (BTA): Ø18 mm till ca Ø850 mm (större diametrar i särskilda fall efter förfrågan)
Fullborrning i massivt stål: håldiameter Ø18–380 mm och ämneslängd upp till 15 000 mm
Uppborrning till färdigt eller förbearbetat mått: upp till Ø850 mm och ämneslängd upp till 20 000 mm
Utvändiga ämnesmått: lagerdiameter i stöddockor upp till Ø1 750 mm, fläns-/svängdiameter upp till Ø2 000 mm och styckvikt upp till 50 ton
Centrisk borrning i fyrkantigt/kubiskt fullmaterial: innerdiameter upp till Ø380 mm (större efter förfrågan)
Kompletterande honing (krysslipning): invändig Ø36–400 mm och längd upp till 5 500 mm (ned till Ra 1,6 µm; snävare passningar som IT7 efter förfrågan)

Relevanta stålkvaliteter

Djupborrning utförs i de allra flesta konstruktionsstål, seghärdningsstål, sätthärdningsstål, verktygsstål, tryckkärlsstål samt rostfria och höglegerade speciallegeringar. Inom maskin- och energiindustrin är efterfrågan särskilt stor på genomborrad rundstång i seghärdat tillstånd (+QT).

Seghärdningsstål (+QT): 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6 (1.6582), 30CrNiMo8 (1.6580), 25CrMo4 (1.7218) och 34CrMo4 (1.7220)
Olegerat konstruktionsstål och maskinstål: C45 (1.0503), C60 (1.0601), S355J2 (1.0577) och 20MnV6 (1.5217)
Sätthärdningsstål, nitrerstål och lagerstål: 16MnCr5 (1.7131), 18CrNiMo7-6 (1.6587), 31CrMoV9 (1.8519), 34CrAlNi7 (1.8550) och 100Cr6 (1.3505)
Verktygsstål: 1.2343, 1.2344, 1.2379, 1.2714 (56NiCrMoV7) och 1.2510
Tryckkärls- och värmebeständiga stål: P250GH / C22.8, A105, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 och P91 (1.4903)
Rostfritt stål, duplex och nickelbaserade legeringar: 1.4301 (304), 1.4404 (316L), 1.4057 (431), 1.4462 (Duplex 2205), 1.4410 (Super Duplex 2507), Alloy 625 och Alloy 825

Typiska industriella användningar

Genomborrat specialstål används överallt där roterande eller tryckbärande ämnen kräver en precis längsgående borrning för vätskegenomströmning, viktreduktion, kylkanaler, genomföring av dragstänger eller som förborrning före färdigsvarvning.

Ihåliga axlar, växelaxlar, haspelaxlar och spindlar i maskinbyggnad
Hydraulcylindrar, cylinderämnen och kolvstänger (ev. kombinerat med honing)
Valsar, kylvalsar och rotorer till process- och tung industri
Tjockväggiga ämnesrör, bussningar, foder och hålsmidda komponenter
Kokiller, formverktyg och energi-/offshorekomponenter

Fördelar med att köpa material och bearbetning samlat

När du beställer stålmaterial och djupborrning som en samlad leverans hos INDUSTRISTÅL A/S koordinerar vi hela förloppet från råstång eller smitt ämne till kapning, värmebehandling och djupborrning.

Ett samlat pris och en leverantör – du slipper separat inköp av råstål, koordinering av legoarbete och mellanliggande frakt
Mindre processrisk – ansvaret för att råmaterialets dimension och rakhet passar djupborrningen samlas på ett ställe
Möjlighet till borrning i kombinerade längder med efterföljande kapning på fixmått, när det ger ett mer ekonomiskt styckpris
Full chargespårbarhet och omstämpling enligt EN 10204/3.1, så att certifikatet följer de färdigborrade och kapade ämnena

Tekniska uppgifter till förfrågan

För att vi ska kunna beräkna en precis offert på genomborrat specialstål får du gärna ange följande parametrar i förfrågan eller bifoga en teknisk ritning:

Stålkvalitet (t.ex. 42CrMo4 / 1.7225, 34CrNiMo6 / 1.6582 eller C45) och leveranstillstånd (+QT, +N m.m.)
Ytterdiameter (eller tvärsnitt på fyrkantstång) och om ytterytan är valsad, smidd eller försvarvad
Önskad håldiameter (inner-Ø) och om borrningen är genomgående eller ett bottenhål
Ämneslängd (färdig längd inkl. ev. kaptillägg) samt önskat antal ämnen
Eventuella krav på håltolerans, rakhet (utlopp), ytjämnhet (t.ex. honing) och certifikat (EN 10204 3.1 / 3.2)

Vanliga frågor

Vad är skillnaden mellan djupborrning och vanlig urborrning i svarv?: Vid vanlig urborrning i en svarv sätter borrstångens utstick och styvhet snabbt en gräns för borrdjupet (typiskt några gånger håldiametern). Vid BTA-djupborrning stöder sig borrhuvudet i själva borrningen via styrlister, medan högtrycksolja kyler och för ut spånorna genom borrstången. Det gör det möjligt att borra precisa hål från Ø18 till ca Ø850 mm i ämneslängder upp till 20 000 mm.
Vilka håldiametrar och längder kan levereras med djupborrning?: Som del av vårt leveransprogram erbjuder vi centrisk BTA-djupborrning i håldiametrar från Ø18 mm upp till ca Ø850 mm och ämneslängder upp till 20 000 mm (fullborrning upp till Ø380 mm / 15 000 mm; uppborrning upp till Ø850 mm / 20 000 mm). Maximal utvändig lagerdiameter är Ø1 750 mm (flänsdiameter upp till Ø2 000 mm) och maximal ämnesvikt är 50 ton.
Kan 42CrMo4 och 34CrNiMo6 levereras genomborrade i +QT-tillstånd?: Ja. Både 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6 (1.6582) och 30CrNiMo8 (1.6580) levereras ofta som seghärdad rundstång (+QT), kapad på fixmått och djupborrad till önskad håldiameter. Därmed är ämnet klart för färdigsvarvning vid mottagandet.
Kan både genomgående borrningar och blinda borrningar (bottenhål) utföras?: Ja. Utöver genomgående borrningar i rundstång, axlar och rör kan blinda borrningar (bottenhål) utföras samt utformning av borrbotten med fullradie eller plan botten med radieövergång efter teknisk ritning.
Måste råämnet förberedas med centrumborrning före djupborrning?: Nej – vid BTA-djupborrning får ingen centrumborrning göras i ändytan, eftersom en centrumborrning stör borrhuvudets styrning under anborrningen. En vinkelrätt kapad ändyta är normalt tillräcklig, och vid skärpta precisionskrav plansvarvas ändytan och eventuella lagerlägen som en del av uppgiften.
Bevaras EN 10204/3.1-certifikatet och spårbarheten efter djupborrning?: Ja. Materialmärkning och chargenummer överförs kontrollerat (omstämpling enligt EN 10204 2.1, 2.2 och 3.1), så att det färdigborrade och kapade ämnet levereras med full spårbarhet till stålverkets 3.1-certifikat.

Läs vidare

Dansk →

Få offert på genomborrat specialstål

Ange stålkvalitet, leveranstillstånd, ytterdiameter, önskad håldiameter, ämneslängd och antal – eller bifoga en teknisk ritning.

Begär offert +45 77 34 00 96