Dansk stålgrossist siden 2008 · EN 10204/3.1 uden gebyr

INDUSTRISTÅL A/S

Bearbejdning

Dybdeboring og gennemboring af specialstål på mål

Hos INDUSTRISTÅL A/S tilbyder vi dybdeboring og gennemboring af specialstål som en del af vores leveringsprogram. Mange af vores kunder får allerede udboret deres specialstål på mål, så materialerne leveres med den ønskede huldiameter og længde, klar til videre bearbejdning. Vi kombinerer leveringen af specialstål med kundetilpasset bearbejdning og tilbyder dermed en samlet løsning.

Udboring og gennemboring af rundstål med kølevæske og spåntagning

Huldiameter (BTA)

Ø18 – ca. Ø850 mm

Emnelængde

Op til 20.000 mm

Udvendig Ø / sving-Ø

Leje-Ø op til 1.750 mm · Flange-Ø op til 2.000 mm

Emnevægt

Op til 50 tons

Metoder

Fuldboring, opboring, kerneboring, trækkende boring & honing

Dokumentation

EN 10204/3.1 med overførsel af chargemærkning

Hvad er dybdeboring?

Dybdeboring (langhulsboring) er en specialiseret spåntagende proces til fremstilling af centrerede boringer med stort længde-til-diameter-forhold i massivt stål og smedede emner. Ved stødende, centrisk BTA-dybdeboring tilføres køle- og skæreolie under tryk omkring borehovedet, mens spånerne evakueres indvendigt gennem borestangen. Støttelister på værktøjet fører borehovedet i selve boringen under hele forløbet. Det sikrer en stabil proces, god overfladekvalitet og høj rethed — også i lange emnelængder, som ikke kan fremstilles på konventionelle dreje- eller fræsemaskiner.

  • Fuldboring (Vollbohren): Boring direkte i massivt rundstål, firkantstål eller smedegods
  • Opboring (Aufbohren): Udvidelse af en eksisterende boring for højere målnøjagtighed eller større indvendig diameter
  • Kerneboring (Trepanning): Udskæring af en ringformet spalte i Ø200–380 mm (op til ca. 3.000 mm dybde), hvor kernen bevares
  • Trækkende opboring af rør: Indvendig opboring af rør i Ø45–300 mm i længder op til ca. 13.000 mm

Gennemboring af rundstål og specialstål

Som en del af vores leveringsprogram leverer vi rundstål, smedede aksler, tykvæggede emnerør og firkantstål med kundetilpasset gennemboring eller som bundhul (blind boring) med plan bund eller radiusovergang efter tegning. Ved at få emnet gennemboret inden levering undgår jeres eget værksted den mest tidskrævende grovspåntagning, reducerer værktøjsslid i sejhærdede kvaliteter (+QT) og forkorter gennemløbstiden i CNC-drejebænken. Vi leverer både enkeltstyk, småserier og løbende serier.

Mulige huldiametre og borelængder

De tekniske rammer for dybdeboring i vores leveringsprogram dækker fra mindre maskinkomponenter (fra ca. Ø50 × 100 mm) til meget store og tunge smedede emner. Konkrete tolerancer, krav til boringens rethed (centerforløb) og eventuel efterfølgende honing eller fordrejning af lejesteder fastlægges ud fra tegning og efter forespørgsel.

  • Standard huldiameter (BTA): Ø18 mm til ca. Ø850 mm (større diametre i særtilfælde efter forespørgsel)
  • Fuldboring i massivt stål: Huldiameter Ø18–380 mm og emnelængde op til 15.000 mm
  • Opboring til færdig- eller forarbejdet mål: Op til Ø850 mm og emnelængde op til 20.000 mm
  • Udvendige emnemål: Lejediameter i briller op til Ø1.750 mm, flange-/svingdiameter op til Ø2.000 mm og stykvægt op til 50 tons
  • Centrisk boring i firkantet/kubisk fuldmateriale: Indvendig diameter op til Ø380 mm (større efter forespørgsel)
  • Supplerende honing (krydsslibning): Indvendig Ø36–400 mm og længde op til 5.500 mm (ned til Ra 1,6 µm; snævrere pasninger som IT7 efter forespørgsel)

Relevante stålkvaliteter

Dybdeboring udføres i langt de fleste konstruktionsstål, sejhærdningsstål, indsætningsstål, værktøjsstål, trykbærende stål samt rustfri og højtelskede speciallegeringer. I dansk maskin- og energiindustri er efterspørgslen særligt stor på gennemboret rundstål i sejhærdet tilstand (+QT).

  • Sejhærdningsstål (+QT): 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6 (1.6582), 30CrNiMo8 (1.6580), 25CrMo4 (1.7218) og 34CrMo4 (1.7220)
  • Ulegeret konstruktionsstål og maskinstål: C45 (1.0503), C60 (1.0601), S355J2 (1.0577) og 20MnV6 (1.5217)
  • Indsætningsstål, nitrerstål og lejestål: 16MnCr5 (1.7131), 18CrNiMo7-6 (1.6587), 31CrMoV9 (1.8519), 34CrAlNi7 (1.8550) og 100Cr6 (1.3505)
  • Værktøjsstål: 1.2343, 1.2344, 1.2379, 1.2714 (56NiCrMoV7) og 1.2510
  • Trykbærende og varmfaste stål: P250GH / C22.8, A105, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 og P91 (1.4903)
  • Rustfrit stål, duplex og nikkelbaserede legeringer: 1.4301 (304), 1.4404 (316L), 1.4057 (431), 1.4462 (Duplex 2205), 1.4410 (Super Duplex 2507), Alloy 625 og Alloy 825

Typiske industrielle anvendelser

Gennemboret specialstål anvendes overalt, hvor roterende eller trykbærende emner kræver en præcis langsgående boring til væskegennemstrømning, vægtreduktion, kølekanaler, gennemføring af trækstænger eller som forboring før færdigdrejning.

  • Hule aksler, gearaksler, haspelaksler og spindler i maskinbygning
  • Hydraulikcylindre, cylinderemner og stempelstænger (evt. kombineret med honing)
  • Valser, kølevalser og rotorer til proces- og sværindustri
  • Tykvæggede emnerør, bøsninger, foringer og hulsmedede komponenter
  • Kokiller, formværktøjer og energi-/offshore-komponenter

Fordele ved at købe materiale og bearbejdning samlet

Når du bestiller stålmateriale og dybdeboring som en samlet leverance hos INDUSTRISTÅL A/S, koordinerer vi hele forløbet fra råstang eller smedet emne til savning, varmebehandling og dybdeboring.

  • Én samlet pris og én leverandør — du slipper for separat indkøb af råstål, koordinering af lønarbejde og mellemliggende fragt
  • Mindre procesrisiko — ansvaret for at råmaterialets dimension og rethed passer til dybdeboringen samles ét sted
  • Mulighed for boring i kombinerede længder med efterfølgende opsavning på fixmål, når det giver en mere økonomisk stykpris
  • Fuld chargessporbarhed og omstempling iht. EN 10204/3.1, så certifikatet følger de færdigborede og afkortede emner

Tekniske oplysninger til forespørgsel

For at vi kan beregne et præcist tilbud på gennemboret specialstål, må du meget gerne oplyse følgende parametre i forespørgslen eller vedhæfte en teknisk tegning:

  • Stålkvalitet (f.eks. 42CrMo4 / 1.7225, 34CrNiMo6 / 1.6582 eller C45) og leveringstilstand (+QT, +N m.v.)
  • Udvendig diameter (eller tværsnit på firkantstål) og om yderfladen er valset, smedet eller fordrejet
  • Ønsket huldiameter (indvendig Ø) og om boringen er gennemgående eller et bundhul
  • Emnelængde (færdig længde inkl. evt. savetillæg) samt ønsket antal emner
  • Eventuelle krav til hultolerance, rethed (udløb), overfladeruhed (f.eks. honing) og certifikat (EN 10204 3.1 / 3.2)

Forespørgsel

Få tilbud på gennemboret specialstål

Oplys stålkvalitet, udvendig diameter, ønsket huldiameter, emnelængde, antal og eventuelle tolerancer — eller vedhæft en teknisk tegning på næste trin.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er forskellen på dybdeboring og almindelig udboring på drejebænk?

Ved almindelig udboring på en drejebænk sætter udborestangens udhæng og stivhed hurtigt en grænse for boredybden (typisk få gange huldiameteren). Ved BTA-dybdeboring støtter borehovedet sig i selve boringen via styrelister, mens højtryksolie køler og fører spånerne ud gennem borestangen. Det gør det muligt at bore præcise huller fra Ø18 til ca. Ø850 mm i emnelængder op til 20.000 mm.

Hvilke huldiametre og længder kan leveres med dybdeboring?

Som del af vores leveringsprogram tilbyder vi centrisk BTA-dybdeboring i huldiametre fra Ø18 mm op til ca. Ø850 mm og emnelængder op til 20.000 mm (fuldboring op til Ø380 mm / 15.000 mm; opboring op til Ø850 mm / 20.000 mm). Den maksimale udvendige lejediameter er Ø1.750 mm (flangediameter op til Ø2.000 mm) og maksimal emnevægt er 50 tons.

Kan 42CrMo4 og 34CrNiMo6 leveres gennemboret i +QT-tilstand?

Ja. Både 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6 (1.6582) og 30CrNiMo8 (1.6580) leveres hyppigt som sejhærdet rundstål (+QT), savet på fixmål og dybdeboret til ønsket huldiameter. Dermed er emnet klar til færdigdrejning ved modtagelse.

Kan der udføres både gennemgående boringer og blinde boringer (bundhuller)?

Ja. Ud over gennemgående boringer i rundstål, aksler og rør kan der udføres blinde boringer (bundhuller) samt udformning af borebund med fuldradius eller plan bund med radiusovergang efter teknisk tegning.

Skal råemnet forberedes med centrerboring før dybdeboring?

Nej — ved BTA-dybdeboring må der ikke laves centrerboring i endefladen, da en centrerboring forstyrrer borehovedets styring under anboringen. En vinkelret savet endeflade er normalt tilstrækkelig, og ved skærpede præcisionskrav plan-drejes endefladen og eventuelle lejesteder som en del af opgaven.

Bevares EN 10204/3.1-certifikatet og sporbarheden efter dybdeboring?

Ja. Materialemærkning og chargenummer overføres kontrolleret (omstempling iht. EN 10204 2.1, 2.2 og 3.1), så det færdigborede og afkortede emne leveres med fuld sporbarhed til stålværkets 3.1-certifikat.