Sätthärdningsstål
16MnCr5 / 1.7131 sätthärdningsstål
16MnCr5 är legerat sätthärdningsstål, W.Nr. 1.7131, enligt EN 10084. Låg kolhalt i kärnan, mangan och krom för härdbarhet i ytan. Efter uppkolning: hård slityta, seg kärna. Det är den omvända processen mot 42CrMo4. INDUSTRISTÅL levererar rundstång från europeiska verk, kapar på mått och skickar med EN 10204/3.1. Skriv om ämnet ska sätthärdas hos er, eller om tillståndet redan finns på stången.
Beteckningar
- W.Nr.
- 1.7131
- EN-standard
- 16MnCr5
- DIN
- 16MnCr5
- AISI/SAE
- 5115
- SS (Sverige)
- 2127
- JIS
- SCr415
- Grupp
- Legerat konstruktionsstål
Mekaniska värden
Leverans enligt EN 10084 – inte färdig sätthärdning
Typiskt +A / +FP. Kärnstyrka efter uppkolning hör till värmebehandlingen.
| Tilstand | Hvad tabellen siger | Hvad den ikke siger |
|---|---|---|
| +A / blødtglødet | Bearbejdelig stang, typisk ≤ 217 HB | Ikke den færdige skalhårdhed |
| Efter indsætning | Hård skal, sejt kerne | Rm i kernen afhænger af Ø og procedure |
16MnCrS5 (1.7139) har samma ram, men förhöjd svavelhalt. Vi lovar inte ett sätthärdningsintyg som verket inte har utfärdat.
Kemisk sammansättning
Typiskt intervall enligt EN 10084 (chargeanalys)
| Element | Intervall |
|---|---|
| C | 0,14–0,19 % |
| Si | max. 0,40 % |
| Mn | 1,00–1,30 % |
| P | max. 0,025 % |
| S | max. 0,035 % |
| Cr | 0,80–1,10 % |
16MnCrS5 / 1.7139 har samma C-Mn-Cr-ram, men svavlet är styrt (typiskt 0,020–0,040 %).
Användning
Kugghjul, bultar, axlar med slityta och ämnen där kärnan ska kunna ta upp stötar. 20MnCr5 när ythärdningen ska gå djupare eller tvärsnittet är större.
- Kugghjul
- Bultar med slityta
- Sätthärdade axlar
- Maskinindustri
Leveranstillstånd
Stången handlas typiskt obehandlad eller mjukglödgad.
- +A / mjukglödgat för bearbetning
- 16MnCrS5 för skärande bearbetning
Värmebehandling
Uppkolning och härdning hos er eller underleverantör. Kärnstyrkan efter uppkolning hör till värmebehandlingen – inte till stångens intyg. Vi låser inte ett sätthärdningsintyg som verket inte har utfärdat.
16MnCr5 vs. 16MnCrS5
16MnCr5 / 1.7131 är sätthärdningsstålet utan förhöjd svavelhalt. 16MnCrS5 / 1.7139 är S-varianten: samma kol, mangan och krom, men svavlet är styrt uppåt (typiskt 0,020–0,040 %) för skärande bearbetning. Intyget ska bära det W.Nr. ritningen har angett. Vi blandar inte 1.7131 och 1.7139 på samma certifikat.
- 16MnCr5 · 1.7131 – standard sätthärdning
- 16MnCrS5 · 1.7139 – S-variant för skärande bearbetning
- 20MnCr5 · 1.7147 – mer kol, djupare ythärdning
Kapning och dokumentation
Kapning på mått. EN 10204/3.1 som standard.
Vanliga frågor
- Vad är 16MnCr5?
- 16MnCr5 / 1.7131 är sätthärdningsstål. Efter uppkolning blir ytan hård, kärnan förblir seg.
- Är 16MnCr5 samma sak som 42CrMo4?
- Nej. 16MnCr5 sätthärdas. 42CrMo4 genomhärdas. Det är två processer.
- Vad är skillnaden mellan 16MnCr5 och 20MnCr5?
- 20MnCr5 har lite mer kol. Den används när ythärdningen ska gå djupare, eller tvärsnittet är grövre.
- Kan ni leverera 16MnCr5 rundstång?
- Ja. Skriv Ø och längd. 16MnCrS5 om ritningen kräver S-varianten.
- Vad är skillnaden mellan 16MnCr5 och 16MnCrS5?
- Samma C-Mn-Cr-ram. 16MnCr5 är 1.7131. 16MnCrS5 är 1.7139 med förhöjd, styrd svavelhalt för skärande bearbetning. Det är inte två namn på samma intyg.
- Levererar ni 16MnCr5 som sätthärdningsstål?
- Ja. Stången hämtas hos europeiska verk och kapas på mått med 3.1. Sätthärdningen utförs typiskt hos er eller en partner.
Läs vidare
Skicka din förfrågan
Ange kvalitet, dimension och antal — eller bifoga ritning. Vi svarar med offert.