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Einsatzhärten vs. Vergüten
Zahnräder und Wellen können in einer Stückliste nebeneinanderstehen und trotzdem zwei verschiedene Stähle verlangen. Einsatzhärten ergibt eine harte Randschicht und einen zähen Kern. Vergüten ergibt Festigkeit über den Querschnitt. 16MnCr5 ist das Erste. 42CrMo4 ist das Zweite. Sie ersetzen einander nicht.
Zwei Prozesse
Einsatzhärten (Aufkohlen) bringt Kohlenstoff in die Randschicht. Der Kern bleibt zäh. Vergüten (QT) härtet den Kohlenstoff, der bereits im Stahl sitzt. Sie können nicht «einen 42CrMo4 einsatzhärten» und dasselbe Ergebnis wie mit 16MnCr5 bekommen – und Sie können 16MnCr5 nicht zu einer 42CrMo4-Welle vergüten.
- 16MnCr5 / 18CrNiMo7-6 – Einsatzhärten, EN 10084
- C45 / 42CrMo4 / 34CrNiMo6 – Vergüten, EN 10083
- Nitrieren – dritter Prozess, eigener Stahl (31CrMoV9)
Wann Sie was wählen
Einsatzhärten, wenn der Verschleiß in Zähnen oder einem Zapfen sitzt und der Kern Stöße ertragen muss. QT, wenn der ganze Querschnitt Drehmoment tragen soll. Der Vergleich 16MnCr5 vs. 18CrNiMo7-6 ist die Wahl innerhalb der Einsatzstahl-Familie. 42CrMo4 vs. 34CrNiMo6 ist die Wahl innerhalb der Vergütungsfamilie.
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